真空攪拌機：結構組成、應用及原理

　　真空攪拌機是一款集混合、攪拌、干燥、均化等多種功能于一身的設備。它能夠在混合物中創造負壓環境，提高混合效率和產品質量，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業中。

　　結構組成

　　真空攪拌機由攪拌桶、旋轉機構、可調速器、真空泵、控制系統等多個部件組成。其中，攪拌桶是整個設備的主體部件，通過旋轉機構帶動攪拌桶，實現混合、攪拌等作業。可調速器控制旋轉速度，滿足不同混合工藝的需要。真空泵則通過抽取混合物中的氣體，創建負壓環境，加快混合作用，提高產品質量，防止氧化變質。控制系統能夠實現設備自動化，調節電機起停，維護設備安全等功能。

　　應用領域

　　1、制藥行業

　　真空攪拌機廣泛應用于制藥行業中。它能夠在混合物中創造負壓環境，防止氧化變質，提高產品質量。此外，攪拌桶的結構設計能夠防止混合物密著壁面，降低產生死角的可能性，確保混合物充分攪拌均勻。它還擁有自動化控制系統，能夠實現設備智能化，可節省大量的時間和人力資源。

　　2、食品行業

　　真空攪拌機在食品行業也有著廣泛的應用。它能夠在混合食品中形成負壓環境，降低氧氣的存在，從而保持天然口感和保持營養成分。此外，它還能夠均勻攪拌各種食材，減少食材間的分層，提高制品的品質和保持美味風味。

　　3、化工行業

　　真空攪拌機在化工行業也有著廣泛的應用。它能夠將各種物質混合在一起，同時，通過抽取混合物中的氣體形成負壓環境，使混合物更均勻、穩定。產品的設計結構易于清洗和清理，能夠大大降低消耗和提高設備利用率。

　　綜上所述，隨著制藥、食品、化工等行業對于產品質量嚴格要求的提高，真空攪拌機已經成為這些行業的重要的設備，具有廣泛的應用前景，在未來得到更廣泛的應用和推廣。

　　真空攪拌機解決了材料混合消泡困擾難題。如材料內混入較多的空氣，氣泡難以去除容器邊角處的材料難以攪拌，導致攪拌不均勻。材料之間存在粘度差，難以充分攪拌。在高粘度材料中難以混入大量粉末材料。材料之間存在比重差，總是出現攪拌不均和沉淀。

　　真空攪拌機原理

　　·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉將材料的對流方式把氣泡帶到表面。

　　·氣泡由于減壓(真空)從而而被破壞，但同時會出現溶劑氣泡。

　　·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞。

　　這樣的工作原理能夠解決傳統攪拌設備無法解決的問題。使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻，不分層，無氣泡，高效率，一次處理時間3分鐘。滿足攪拌工藝至高品質的要求。所以，真空攪拌機具有如下特點：

　　1、通過自轉公轉，同時實現均勻攪拌且混合不分層。

　　2、利用約800G的強力攪拌，均勻分散且同時除去混合物內部亞微米級的氣泡。

　　3、無接觸式攪拌，無需清洗，不污染原料。

　　4、不損傷材料形狀(纖維制材料及粉末)。

　　5、產品規格齊全足以應對從研究到開發生產的各個環節。

　　6、適用于絕大多數材料的混合，尤其對那些高黏度材料的混合，能大大提升效率。

　　7、人機交互模式，使用方便、操作簡單。

　　真空攪拌機特長：

　　※處理能力 自轉公轉加真空減壓功能，大于400g的離心力，在短短數十秒~數分鐘即可完成處理。

　　※真空機能 高真空減壓技能夠去除亞微米級氣泡。

　　※操作簡單 直觀的觸摸操作面板，簡潔操作界面，采用無漿葉設計、裝置本體無需洗凈、沒有材料的損失。

　　※模式設置 可儲存10組程序，每組程序可分為5個步驟，分5個階段速度時間真空度可任意設置。

　　※平衡調整 搭載平衡調節機能操作便捷。

　　實例應用